元月，本鋼板材熱連軋廠1700、2300兩條產(chǎn)線產(chǎn)能利用率分別達(dá)到112%和110%，生產(chǎn)平穩(wěn)高效，全廠軋制鋼材90.09萬噸，環(huán)比同期超產(chǎn)3.48萬噸，實現(xiàn)“雙跑贏”目標(biāo)。
設(shè)備的穩(wěn)定運行是生產(chǎn)高效的前提。該廠系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)備檢修模型，壓縮檢修時間，1700、2300產(chǎn)線檢修實現(xiàn)雙周檢，檢修時間同比降低7小時。同時，相關(guān)作業(yè)區(qū)堅持開展設(shè)備穩(wěn)定運行攻關(guān)，實施區(qū)域負(fù)責(zé)人、點檢員、維保人員、操作員“四位一體”的全員設(shè)備管理工作，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，1700產(chǎn)線日歷作業(yè)率達(dá)到76.2%；2300產(chǎn)線日歷作業(yè)率達(dá)到80%。
該廠還重點強(qiáng)化合同執(zhí)行，結(jié)合汽車板“一貫制”關(guān)鍵控制要點，對工藝、設(shè)備關(guān)鍵控制項目進(jìn)行完善，新增軋制油、砂輪片等4項64個關(guān)鍵控制點，并針對氧化鐵皮缺陷，新增濁環(huán)水、層冷水、凈環(huán)水的水質(zhì)要求。汽車板合同生產(chǎn)前均做到按要求進(jìn)行軋前設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)，按既定控制計劃組織生產(chǎn)，落實27個關(guān)鍵控制點的管控要求。此外，每周對主產(chǎn)線及關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行過程能力分析，按PDCA循環(huán)要求持續(xù)提高。
下一步，該廠將在持續(xù)穩(wěn)定設(shè)備狀態(tài)和降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，鞏固元月生產(chǎn)經(jīng)營成果，為實現(xiàn)首季開門紅奠定堅實基礎(chǔ)。
（責(zé)任編輯：中鋼網(wǎng)）
